品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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處理濃度 | 1000mg/l | 啟燃溫度 | 800℃ |
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處理風(fēng)量 | 10000m³/h | 適用領(lǐng)域 | 工業(yè)廢氣處理 |
塑料造粒廢氣處理設(shè)備廠(chǎng)家
塑料造粒廢氣來(lái)源分析
塑料造粒生產(chǎn)過(guò)程中,有機(jī)廢氣產(chǎn)生的源頭主要來(lái)自注塑造粒與開(kāi)放式混煉過(guò)程中:
在高溫混煉過(guò)程中會(huì)有少量有機(jī)氣體釋放出來(lái),有機(jī)烴類(lèi)物質(zhì)會(huì)產(chǎn)生碳?xì)浠衔?、苯等有害廢氣,這部分有機(jī)物主要來(lái)自於廢塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加劑。這部分有機(jī)物大都有剌激性氣味,須作適當(dāng)處置。
PVC加工過(guò)程中排出的揮發(fā)性氣體較多,且含有惡臭氣體,須凈化處理;
其他一般廢塑料加工過(guò)程中排出的廢氣很少,對(duì)周邊大氣環(huán)境幾乎沒(méi)有影響,一般使用風(fēng)機(jī)抽出排放,以避免對(duì)操作人員造成身體上的傷害。
注塑過(guò)程采用原料為PVC(聚氯乙烯),廢氣中可能釋放出HCl還有游離氯乙烯。而原料含POM(聚甲醛),則可能放出甲醛。
塑料造粒廢氣成分分析
塑料廢氣的成分復(fù)雜多變,大致分為5類(lèi):
①含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇類(lèi)、硫醚類(lèi);
②粉塵類(lèi):如碳黑;
③含氯化合物:如酰胺、吲哚類(lèi);
④烴類(lèi):如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類(lèi);
⑤含氧的有機(jī)物:如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等;
其中無(wú)機(jī)物有H2S、SO2、炭黑等,絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為有機(jī)物質(zhì)。這些物質(zhì)對(duì)人體健康危害較大。
從上面的詳細(xì)分析,我們可以看出,塑料造粒廢氣具有以下特點(diǎn):
1. 塑料廢氣成分及含量復(fù)雜,天然或合成樹(shù)脂成分復(fù)雜,添加助劑種類(lèi)繁多,導(dǎo)致不同塑料廠(chǎng)產(chǎn)生的廢氣成分不同,同時(shí),不同工序、不同制作工藝產(chǎn)生的廢氣含量、成分也不同,因此,僅憑單一的處理技術(shù)不能有效凈化。
2. 廢氣多數(shù)為揮發(fā)性有機(jī)廢氣和惡臭氣體,廢氣中含有毒物質(zhì),有明顯異味;
3. 有些工藝中可能會(huì)存在明顯顆粒物、煙氣。
因此,我們需要根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)工況,出具具體的廢氣治理方案。
總結(jié):
對(duì)于塑料造粒廢氣處理設(shè)備廠(chǎng)家,在所有的適用技術(shù)中,光氧廢氣處理設(shè)備和活性炭聯(lián)合使用,是我們合作成功且追求凈化效果的客戶(hù)中選擇非常多的。