橡膠廢氣處理公司橡膠廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡膠生產(chǎn)線原料聚合以及熱處理等過程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣，并伴隨一定溫度擴散至整個車間內(nèi)部及廠界周邊地區(qū)，是污染比較嚴重的廢氣。
      橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質(zhì)，并隨著風向遠距離飄逸，在空氣中停留時間長。造成各種不良影響。因此，需要進行有效收集并做凈化處理，以確保企業(yè)生產(chǎn)運行良好及改善車間及廠區(qū)環(huán)境、達到國家環(huán)保要求。橡膠廢氣，其主要成分是焦油和惡臭氣體、非甲烷總烴。其中橡膠廢氣的臭氣成分復雜多變，大致可分成5類：

  （1） 含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類；

  （2） 粉塵類：如碳黑；

  （3） 含氯的化合物：如酰胺、吲哚類；

  （4） 烴類：如烷烴、烯烴、烴、芳香烴；

  （5） 含氧的有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。

（1）協(xié)助企業(yè)采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

（2）積極穩(wěn)妥地采用新技術、新設備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到*消除廢氣污染、保護環(huán)境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解決項目建設及運行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。
（4）嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標準。
（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意節(jié)能降耗。
（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
（7）嚴格執(zhí)行國家有關設計規(guī)范、標準，重視消防、安全工作。（GB16297-1996）
（8）依據(jù)國家和地方有關環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進行治理，充分發(fā)揮建設項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

（1）廢氣經(jīng)集氣罩收集后的廢氣由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層廢氣與水進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，廢氣經(jīng)過凈化后進入下道工序。
     （2）經(jīng)處理后的廢氣進入到電離捕捉器中，當煙氣通過時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運動，并失去電荷，在重力的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而使污染物得以降解去除。
     （3）經(jīng)捕捉后的廢氣進入深度凈化系統(tǒng)，當活性炭吸附器接近飽和時，用熱氣流對活性炭吸附器進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，被成為CO2與H2O。深度凈化后通過風機煙囪達標排放。

橡膠廢氣處理公司在橡膠制品的生產(chǎn)過程中有一個步驟是硫化，而橡膠硫化的過程會產(chǎn)生廢氣，而且具有刺激性的異味，會對大氣以及人體都造成危害。橡膠硫化廢氣的主要成分是：非甲烷總烴、硫化氫、二氧化硫、臭氣、煙塵、顆粒物等成分。由于橡膠硫化廢氣屬于間歇式排放，采用簡單的噴淋方法或者水過濾方法是很難進行有效的處理，如何更有效處理橡膠硫化廢氣呢？接下來天浩洋環(huán)保小編給大家介紹橡膠硫化廢氣處理方法以及工藝。利用UV光解凈化設備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有很強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。

惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管高空排放。